二、茉莉花精油的提取
茉莉為木樨科素馨屬常綠灌木或藤本植物的統(tǒng)稱。Www.Pinwenba.Com 吧品種主要有小花茉莉和大花茉莉。小花茉莉，常綠小喬木，植株高70～90cm，莖枝較細，呈藤蔓型，原產(chǎn)于印度、巴基斯坦，1000多年前傳入中國，長江以南多有種植。我國的單瓣茉莉，經(jīng)各地多年選育，形成較多的地方良種，是熏制花茶以及制備浸膏的高級花卉，用單瓣茉莉窨制的茉莉花茶，香氣濃郁，滋味鮮爽。大花茉莉又名大花素馨，植株高1～1.5m，為直立叢生灌木，多分枝，莖枝較粗硬，莖基部表皮有灰褐色皺紋。幼莖綠色，健壯枝條有棱和短茸毛。葉對生，闊卵形，全緣，網(wǎng)狀脈，葉色濃綠，葉質(zhì)較厚且富有光澤。聚傘花序，頂生或腋生，每個花序著生花蕾3～17朵，多的可達30朵以上。茉莉花大多數(shù)品種的花期5~10月，由初夏至晚秋開花不絕.
1.溶劑法生產(chǎn)茉莉浸膏
茉莉浸膏的生產(chǎn)，一般采用平轉(zhuǎn)式逆流連續(xù)浸提，以60～70℃的石油醚作溶劑。此法浸膏得率，小花茉莉為0.24%～0.26%；大花茉莉為0.33%～0.36%。由浸膏制備凈油，凈油得率為浸膏的40%～55%。大花茉莉亦可采用固定浸提或轉(zhuǎn)動浸提法加工。
工藝條件如下：
物料比：茉莉花∶石油醚=1kg∶4L。
浸提溫度：室溫。
浸提轉(zhuǎn)速：平轉(zhuǎn)式逆流連續(xù)浸提設(shè)備轉(zhuǎn)速128r/min.
浸提時間：96min.
浸提液濃縮：浸提液經(jīng)常壓蒸餾，得到醚浸膏。醚浸膏中尚殘存約17%的石油醚，在醚浸膏中加入浸膏量5%的無水乙醇，在攪拌下逐步升溫至55℃左右進行減壓蒸餾，使乙醇-石油醚混合液盡量蒸出，即可得到茉莉浸膏。
花渣處理：在花渣中尚含有一定的溶劑，向裝有花渣的蒸餾設(shè)備中通入水蒸氣，將溶劑蒸出，然后經(jīng)油水分離器將溶劑和水分開回收。溶劑回收后，殘渣再用水蒸氣蒸餾4～5h，可蒸餾得到少許茉莉精油。
凈油的制備：在浸提過程中，大量植物蠟溶入溶劑，可利用乙醇對芳香成分的溶解度受溫度變化影響較小，而蠟質(zhì)在乙醇中的溶解度隨溫度降低而顯著下降的特點來除蠟。用95%以上乙醇溶解浸膏，乙醇用量為浸膏量的12~15倍，在室溫下過濾，濾液再在0℃下冷凍2~3h，減壓過濾。除蠟后的溶液濃縮到原浸膏量的3倍，濃縮真空度為73~79kPa，當(dāng)乙醇接近蒸發(fā)完時，提高真空度并結(jié)合攪拌，以加快乙醇的蒸發(fā)，至凈油中乙醇殘留量不大于0.5%，即得凈油。
2.超臨界萃取制備茉莉花浸膏
何春茂等對茉莉花超臨界CO2萃取進行了研究，分別考察了萃取工藝條件對浸膏收率的影響。研究得到最佳工藝條件為：
萃取壓力：12～15MPa；萃取溫度：308～323K；萃取時問：1～1.5h；在以上條件下浸膏得率為0.24%。
3.大連得達科技發(fā)展有限公司崔旭的專利中茉莉花精油的提取步驟如下：
將新鮮茉莉花瓣加入橄欖油中浸泡，料溶比為1∶1.5，所得的混合物進行離心分離后，將所得的花水進行過濾；
通過進料裝置將花水注入萃取裝置中，關(guān)閉進料裝置上的閥門后，將萃取裝置進行抽真空操作；
向萃取裝置中加入萃取劑后進行反復(fù)萃取過程，萃取時間1h，溫度30~50℃，壓力0.6~0.8MPa；
將所得萃取液轉(zhuǎn)移至蒸發(fā)裝置中，使溶劑與萃取物分離后提純，即得茉莉花精油。
三、桂花浸膏
桂花屬木樨科植物，是我國特有的常綠闊葉灌木或小喬木經(jīng)濟樹種。原產(chǎn)我國西南山區(qū)，栽培歷史長達2500多年。桂花樹形態(tài)渾厚豐滿，葉色濃綠，細枝下垂，婀娜多姿，形體十分壯觀和美麗。以其花香、色雅、冬榮、壽長而備受推崇。桂花壽命長，病蟲害少，適應(yīng)性強，是較耐寒的常綠闊葉觀賞花木，在園林和庭院的綠化、美化、香化及裝飾盆景上有特殊地位，同時又是重要的食品原料和天然香料。桂花浸膏是我國重要的香料產(chǎn)品。
1.超臨界萃取桂花浸膏
何春茂等對桂花超臨界CO2萃取進行了研究，分別考察了萃取工藝條件對浸膏收率的影響。研究結(jié)果表明：
萃取時間的影響開始階段萃取產(chǎn)物浸膏得率隨時間增加而增加，到達2h后，再延長時間不能提高浸膏得率。
溫度的影響浸膏得率隨萃取溫度的升高而提高，但產(chǎn)品質(zhì)量有所下降。萃取溫度為303K時，浸膏為黃色稠狀液體，凈油含量高，蠟質(zhì)和色素相對較少，香氣好。當(dāng)萃取溫度為323K時，浸膏為黃棕色膏狀，凈油含量相對較低，且?guī)в挟愇逗退嵛丁?/p>
壓力的影響隨著萃取壓力升高，浸膏得率明顯提高。當(dāng)壓力高于16MPa時，浸膏香氣明顯變差，凈油含量低，蠟質(zhì)增多。
根據(jù)以上實驗結(jié)果，最佳工藝條件為：壓力12～16MPa、溫度308～318K，時間1.5～2h，浸膏得率0.251%。
2.不同提取方法對桂花精油得率的影響
李發(fā)芳等用超臨界流體萃取法、石油醚和酒精抽提蒸餾3種不同的抽提方法，提取了成寧桂花品種銀星的花精油；氣質(zhì)聯(lián)用分析不同方法提取精油的香氣成分及其相對含量。
酒精萃取：將150g銀星鮮桂花浸水濕潤后，瀝盡水分，浸入95％食用酒精中浸提；浸提后于90℃蒸餾2h，蒸餾水回收，再反復(fù)蒸餾，得精油0.1g，萃取率為0.07%。
超臨界CO2流萃取體：采用一次加料、一級萃取、一級分離的方法萃取。在最大壓力400bar，最高溫度373K，CO2流量9L／h條件下萃取1.5h，從解析釜中分離得到桂花精油。桂花銀星投料155g，萃取得到0.3g精油，萃取率為0.19%。
石油醚萃取：將15%食鹽腌制的桂花水洗、濾干；按桂花與石油醚的質(zhì)量體積比為1∶3的比例在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速6r／rain條件下浸提90min后，用石油醚洗滌2次。常壓蒸餾回收大部分石油醚；40℃，80kPa下真空蒸餾；加入5%乙醇，加熱攪拌，在50℃，90kPa下真空蒸餾。石油醚462L浸提154kg銀星，得到200g桂花精油，得率為0.13%。
四、啤酒花浸膏
啤酒花，別名忽布、蛇麻花、酵母花、酒花。《本草綱目》上稱為蛇麻花，是一種多年生草本蔓性植物，古人取為藥材。1079年，德國人首先在釀制啤酒時添加了酒花，從而使啤酒具有了清爽的苦味和芬芳的香味。此后，酒花被譽為“啤酒的靈魂”，成為啤酒釀造不可缺少的原料之一。啤酒花成分在啤酒中具有起泡和穩(wěn)定泡沫、使啤酒具有獨特的苦味和香氣并有防腐和澄清麥芽汁的能力。酒花始用于德國，學(xué)名為蛇麻，為大麻科葎草屬多年生蔓性草本植物，雌雄異株，釀造所用均為雌花。中國人工栽培酒花的歷史已有半個世紀，始于東北，目前在新疆﹑甘肅、內(nèi)蒙﹑黑龍江﹑遼寧等地都建立了較大的酒花原料基地。成熟的新鮮酒花經(jīng)干燥壓榨，以整酒花使用，或粉碎壓制顆粒后密封包裝，也可制成酒花浸膏，然后在低溫倉庫中保存。其有效成分為酒花樹脂、酒花油和多酚等物質(zhì)。
韓玉謙等研究了用超臨界CO2流體從啤酒花中提取酒花浸膏的工藝，探討了萃取壓力、溫度、時間及CO2流量對酒花浸膏萃取率的影響：①萃取率隨壓力的升高而增大。在一定萃取溫度下，超臨界CO2的密度隨著壓力的增大而增大。其溶解物質(zhì)的能力則隨之增大，萃取率提高。但超臨界CO2氣體溶解能力與壓力并非成線性關(guān)系。當(dāng)萃取壓力升高到一定值后，繼續(xù)升高萃取壓力，超臨界CO2氣體的溶解能力變小，萃取效率的提高趨于平緩，此時的萃取壓力就稱為該溫度下的最佳操作壓力。當(dāng)萃取溫度為40℃時，超臨界CO2萃取啤酒花浸膏的最佳萃取壓力為20MPa。②萃取時間的影響。萃取溫度為40℃，萃取流量為17L/h，壓力20MPa時，隨時間的增加，萃取率也在增加，但在3h后，萃取率的增加變得較為平緩。最佳時間為3h。③萃取溫度是超臨界CO2萃取的另一個重要影響因素。在一定壓力下，升高溫度，作為萃取劑的CO2分子間距增大，分子間作用力減小，密度降低，其溶解能力相應(yīng)下降；另一方面，升高溫度，被萃取物的揮發(fā)性增強，分子熱運動加快，分子間締合的機會增加，從而使溶解能力增大。因此溫度對超臨界萃取的影響要綜合這兩方面的因素來考慮。研究表明，萃取率隨溫度的上升而上升，但上升幅度不大。說明在實驗中，升高溫度，分子熱運動加快，分子間締合的機會增加從而使溶解能力增大起了一定的主導(dǎo)作用。由于萃取率隨溫度的升高提高較少，在實際生產(chǎn)過程中，升高萃取溫度會大大增加能耗，因此萃取溫度控制在35℃為宜。④CO2流量的變化對萃取能力主要有兩方面的影響。首先，流量的增加，導(dǎo)致一定萃取器內(nèi)CO2流速的增加，使CO2與原料的接觸時間減少，不利于萃取率的提高。另一方面，隨著流量的增加，CO2通過料層的速度加快傳質(zhì)速率提高，從而提高萃取速度。
趙素華等以新疆綠寶酒花制品公司提供的豐綠顆粒，三寶樂酒花制品公司提供的大花、札一顆粒及努革特、齊洛克原花為原料，研究了液態(tài)CO2萃取啤酒花浸膏的工藝條件，考察了萃取溫度、壓力、時間與浸膏收率及有效成分萃取率之間的關(guān)系，對新疆主要的啤酒花品種進行了比較，在使用夾帶劑提高萃取率方面進行了探討，還就超臨界CO2與液態(tài)CO2萃取的兩種浸膏及過程進行了比較，結(jié)果如下：
液態(tài)CO2萃取啤酒花浸膏的最佳工藝條件為：萃取時間2.5～3h，萃取壓力6.5～7.5MPa，溫度9～15℃，可得到α-酸與β-酸質(zhì)量分數(shù)之和為89.81%的浸膏，浸膏收率為13.91%；在7.5MPa下，9℃時α-酸的萃取率為94.24%，15℃β-酸的萃取率為97.21%。加入原料質(zhì)量6%～12%的質(zhì)量分數(shù)為95%的乙醇夾帶劑，可使浸膏收率提高25%～44%。α-酸的萃取率提高6%～21%；含α-酸質(zhì)量分數(shù)為11.91%的努革特啤酒花可以制備α-酸高達61%的浸膏；青島大花比其他4種啤酒花更易萃取。與超臨界萃取的浸膏相比，液態(tài)CO2萃取的浸膏純度高、色澤金黃、性能穩(wěn)定，可直接用于深加工。
研究同時采用超臨界萃取，條件為：30MPa，48℃；分離條件：7MPa，40℃；萃取時間：2～2.5h，CO2的流量19.8L/h，酒花粒度2mm。液態(tài)CO2萃取與超臨界液態(tài)CO2萃取所得啤酒花浸膏比較見表9-4。表9-4啤酒花液態(tài)CO2萃取與超臨界液態(tài)CO2萃取所得浸膏比較比較項目工藝類型液態(tài)萃取15℃，7.5MPa超臨界萃取30MPa,48℃浸膏顏色淺蛋黃色深橄欖綠/%45.80+44.0140.90+37.40香花油/%1.984.70水分/%0.362.00單寧/%0.0962.00浸膏收率/%13.2115.46萃取效率/h3h完成2h完成數(shù)據(jù)表明，雖然液態(tài)萃取效率不如超臨界萃取高，但液態(tài)浸膏中有效成分α-酸和β-酸的含量高，硬樹脂、水分等其他雜質(zhì)少，這有利于改善啤酒的風(fēng)味；尤其重要的是純度高的液態(tài)浸膏可以滿足深加工的要求，直接制備各種酒花制品，拓寬了使用范圍，且液態(tài)萃取條件溫和，設(shè)備費用低、能耗少，因此，更具市場競爭力。
五、板栗花精油的提取方法
栗是山毛櫸科栗屬中的喬木或灌木總稱，大約有7~9種，原生于北半球溫帶地區(qū)，大部分種類栗樹都是20~40m高的落葉喬木，只有少數(shù)是灌木。各種栗樹都結(jié)可以食用的堅果，單葉，橢圓或長橢圓狀，10~30cm長，4~10cm寬，邊緣有刺毛狀齒。雌雄同株，雄花為直立柔荑花序，雌花單獨或數(shù)朵生于總苞內(nèi)。堅果包藏在密生尖刺的總苞內(nèi)，總苞直徑為5~11cm，一個總苞內(nèi)有1~7個堅果。花期5~6月；果熟期9~10月。
河北科技大學(xué)魏福祥、王浩然及馬曉珍發(fā)明了板栗花精油的提取方法：
將板栗花和蒸餾水按比重比1∶混勻放入蒸餾釜中；
啟動電子鍋爐，等鍋爐蒸汽壓力達到0.05PMa時緩慢打開控制閥門使蒸汽進入蒸餾釜，對蒸餾釜進行蒸汽加熱，當(dāng)蒸餾釜內(nèi)溫度達到90~100℃時調(diào)整蒸汽閥門，使蒸餾釜內(nèi)蒸汽壓力保持在0.01~0.07MPa，打開冷凝收集器的冷卻水閥門，收集冷凝液，得板栗花精油粗品；
將上述精油粗品加入蒸餾釜中，通過電熱鍋爐進行蒸汽加熱，控制蒸餾釜內(nèi)蒸汽壓力為0.05MPa，打開冷凝收集器的冷卻水閥門，收集二次冷凝液，得板栗花精油成品。
六、荼薇花精油的提取
荼薇花是廣東省中山市小欖地區(qū)種植的一種特有玫瑰花品種，為薔薇科薔薇屬植物紫花重瓣玫瑰。以荼薇花為原料制作的食品多種多樣，如荼薇酒、荼薇蛋卷等傳統(tǒng)特色食品，在東南亞和華僑中享有很高聲譽。荼薇花精油屬玫瑰型精油，香味獨特。
廣東珠江橋生物科技股份有限公司的王志強等發(fā)明了荼薇花精油的提取方法，如下：
將原料荼薇花粉碎至5~30目，在粉碎后的荼薇花粉均勻噴灑0.01%~0.1%的生物酶溶液，在30~60℃溫度下進行酶解反應(yīng)30~120min；
將酶解后的花粉置入萃取釜，向萃取釜中通入超臨界二氧化碳，控制萃取釜的溫度為30~55℃，萃取壓力為20~40MPa；
含有萃取物的二氧化碳從萃取釜流出，進入分離釜進行二級減壓分離提取，提取時間為1~4h。其中，一級分離釜的壓力為15~20MPa，溫度為25~35℃，分離得到植物蠟質(zhì)，二級分離釜的壓力為9~14MPa，溫度為30~60℃，分離得到荼薇花精油。
由于該方法能夠快速將原料荼薇花中的植物精油在接近常溫條件下萃取出來，保留了荼薇花中天然芳香成分和其成分的生物活性；無需添加夾帶劑便可完成對鮮花中精油的萃取，并通過對二級分離不同參數(shù)的設(shè)置，有選擇的分離和提取植物蠟質(zhì)和荼薇花精油，最后得到的精油品質(zhì)高，工藝操作簡便，效率高；酶解方法和超臨界流萃取技術(shù)的聯(lián)合使用，提取荼薇花精油的得率高，平均得率是水蒸氣蒸餾法的1.3倍。
第六節(jié) 鮮花精油的化學(xué)成分分析
在食用鮮花中，有些品種并不具有特殊香氣，如金雀花、棠梨花、黃花菜等，而最有價值的是具有特殊香氣的一些品種，如玫瑰花、桂花、茉莉花等，通常稱之為香花。香花含有非常豐富的香氣成分，通常稱之為揮發(fā)性成分。以香花原料提取制得的精油，其中的化學(xué)成分也相當(dāng)復(fù)雜，對于提取加工的精油產(chǎn)品，不管采用什么樣的方法，都無法全部保留原料中的化學(xué)成分；再者，不同的提取方法，檢測方法的差異，所得到的結(jié)果也有差異。精油、浸膏、凈油等產(chǎn)品的化學(xué)成分及香型決定了產(chǎn)品的品質(zhì)和價格。
一、不同品種、不同制備方法所得精油的分析比較
主要玫瑰品種的精油化學(xué)成分是研究者關(guān)注的重點。程劫等分析了他人對幾種代表性玫瑰花精油的研究結(jié)果，比較了甘肅苦水玫瑰油、北京妙峰山玫瑰油、新疆玫瑰油各主體香成分的質(zhì)量分數(shù)，結(jié)果見表9-5。周圍等從甘肅苦水玫瑰油中鑒定出香茅醇和香葉醇的總質(zhì)量分數(shù)為66.6％，苯乙醇含量極低；吳承順等從北京妙峰山玫瑰油中鑒定出香茅醇和香葉醇的總質(zhì)量分數(shù)為47.9％，苯乙醇含量0.8%；徐金玉等從新疆玫瑰油中鑒定出香茅醇和香葉醇的總質(zhì)量分數(shù)為62.7％，苯乙醇含量3.8%。甘肅苦水玫瑰油和新疆玫瑰油中香茅醇和香葉醇的質(zhì)量分數(shù)比北京妙峰山玫瑰油中要高，因此前兩者的香氣比后者玫瑰油香氣甜。新疆玫瑰油的組成中苯乙醇質(zhì)量分數(shù)較高，使得它的香氣富有蜜樣的氣息。
1玫瑰精油可采用水蒸氣蒸餾、超臨界二氧化碳萃取、溶劑萃取等方法制備。但不同制備方法對精油的得率、精油化學(xué)組成及其香氣特征會有影響。如徐金玉等從水蒸氣蒸餾法制備的新疆玫瑰油中分析鑒定出25種成分，其中醇類質(zhì)量分數(shù)較高，包括β-香茅醇、香葉醇、β-苯乙醇、金合歡醇等，總質(zhì)量分數(shù)占71.1％；韓榮偉等采用超臨界二氧化碳萃取法萃取平陰玫瑰花，然后用分子蒸餾技術(shù)精制萃取物，得到淡黃色玫瑰精油，GC-MS分析鑒定出63種成分，酯類化合物質(zhì)量分數(shù)超過50％；胡文效等用亞臨界二氧化碳萃取法萃取山東平陰玫瑰花，得到淡黃色濃稠狀精油，GC-MS分析鑒定出45種成分，其中香茅醇、香葉醇、橙花醇、芳樟醇幾個化合物的總質(zhì)量分數(shù)占58.1％。一般而言，水蒸氣蒸餾法由于加熱時某些熱敏性成分被破壞，精油中沸點較低的頭香成分會損失較多；超臨界或亞臨界二氧化碳萃取法，使用極性較小的二氧化碳作溶劑，萃取條件比較溫和，具有較高的萃取效率，所得精油的香氣更加逼真、飽滿。表9-6列出了不同方法制備的玫瑰油的成分分析結(jié)果。
二、同種原料、不同工藝所得精油的成分分析
鞏民浩等以山東平陰玫瑰研究所提供的平陰玫瑰為原料，采用不同的初提工藝，再用統(tǒng)一的分子蒸餾條件進行精制得到玫瑰精油，對精油進行GC-MS測定。水蒸氣蒸餾工藝：取500g玫瑰花，料液質(zhì)量比為1∶5，在水蒸氣蒸餾提取器中提取4h，收集揮發(fā)油，在蒸餾溫度110℃，蒸餾壓力3.0Pa，物料流量2ml/min，刮膜轉(zhuǎn)速480r/min的條件下采用分子蒸餾裝置進行精制，得到樣品。溶劑萃取工藝：取500g玫瑰花，料液質(zhì)量比為1∶5，采用體積分數(shù)95%的乙醇進行浸泡提取4h，將浸提液濃縮，對濃縮液使用石油醚萃取，在蒸餾溫度110℃，蒸餾壓力3.0Pa，物料流量2ml/min，刮膜轉(zhuǎn)速480r/min的條件下采用分子蒸餾裝置進行精制，得到樣品。超臨界萃取工藝：取500g玫瑰花，在溫度50℃，壓力20MPa條件下進行超臨界CO2萃取，得到粗油在蒸餾溫度110℃，蒸餾壓力3.0Pa，物料流量2ml/min，刮膜轉(zhuǎn)速480r/min的條件下采用分子蒸餾裝置進行精制，得到樣品。
玫瑰醚、芳樟醇及其氧化物是玫瑰精油中的清香成分，在3種工藝玫瑰精油中的相對質(zhì)量分數(shù)見表9-8。超臨界萃取玫瑰精油含有較多的芳樟醇及其氧化物，使香氣清澈，同時，又擁有較多的玫瑰醚，使玫瑰香氣特性突出，整體上使人感覺生動清香.雖然溶劑萃取玫瑰精油中具有特征香氣的玫瑰醚比水蒸氣蒸餾工藝玫瑰精油高出了近0.1%，但是溶劑萃取玫瑰精油中油脂味比較強烈，掩飾了清香氣息，所以感覺上水蒸氣蒸餾工藝玫瑰精油稍好，更為清香。另外，水蒸氣蒸餾精油中含有較多的萜烯類化合物，這些成分賦予了水蒸氣蒸餾精油新鮮的頭香，清新氣息比溶劑萃取精油強烈。
與之對比的是，張海云等用水蒸氣蒸餾法從豐花玫瑰鮮花中提取的玫精油的68種化學(xué)成分中，醇類21種，含量67.18%；酮類5種，含量10.04%；烷類7種，含量4.87%；酚2種，含量4.61%；醚類3種，含量3.20%；烯類1種，含量1.57%；酯類7種，含量1.54%；酸類4種，含量1.22%；醛類2種，含量0.93%；其他成分2種，含量0.84%。含量大于5%的成分有3種，分別是香茅醇37.524%、橙花醇19.678%、十三酮6.531%。苯乙醇的含量僅為2.70%。
四、加工時間對玫瑰花精油含量及化學(xué)成分的影響
黃朝情等研究了北京妙峰山玫瑰花瓣于采收當(dāng)天提取和儲存4d后提取所得精油的化學(xué)成分變化。結(jié)果表明：玫瑰花所含的低沸點成分特別是主體香氣成分在儲藏4d后含量明顯降低。玫瑰花瓣在存放4d以后提取，精油成分中變化最大的是主香成分。主香成分在存放4d以后提取，其占總精油的百分比降低了約35%，而蠟質(zhì)成分占總精油的比例卻上升了約35%；香葉醇在存放后提取的玫瑰精油中含量顯著變化，主香成分之一香葉醇的含量，由當(dāng)日提取的14.91%，冰箱保存4d后降至6.44%，室溫4d后降至3.11%；精油中香茅醇在存放以后的含量也顯著降低，降低的比例和香葉醇降低的比例相當(dāng)，而蠟質(zhì)成分在存放前后的含量卻基本保持不變，這是因為蠟質(zhì)是高沸點成分，存放過程中不易揮發(fā)損失。玫瑰花瓣于冰箱冷藏4d和室溫放置4d后提取，其精油主香成分的變化值接近，說明玫瑰花在冰箱冷藏4d以后，精油的質(zhì)量也已經(jīng)不能保證。因此，用于提取精油的新鮮花瓣應(yīng)該盡快加工處理。
馬希汗等研究了玫瑰花精油含量的動態(tài)變化，研究結(jié)果表明：玫瑰花在花朵完全開放時出油率最高，因此生產(chǎn)上提取精油的玫瑰花應(yīng)在花朵完全開放時進行采摘；整個花期中，產(chǎn)花量開始時逐漸增大，然后逐漸減少，出油率在初花期和末花期較高，盛花期相對較低，與產(chǎn)花量呈負相關(guān)關(guān)系；光照、溫度和濕度是影響玫瑰花出油率的主要因素，花朵芳香的散失速度受以上因素的影響。當(dāng)溫度升高、濕度降低時，由于花瓣的水分蒸騰加速，大量的芳香油隨水分一起被蒸發(fā)散失，因而出油率降低，因此在接近正午時，玫瑰花的出油率急速下降。而陰雨天時，溫度低，光照弱，濕度大，精油散失速度慢，出油率變化微小。因此在生產(chǎn)上，玫瑰花的采摘時間應(yīng)在光照小、氣溫低、濕度大時進行。在晴朗的天氣里，玫瑰花一天中的最佳采摘時間為早晨5：00～8：00，最遲須在上午10：00以前采摘完畢，陰雨天氣，采摘時間可相應(yīng)寬松一些。除溫度、光照、濕度等因素外，水肥條件是玫瑰代謝過程中產(chǎn)生芳香物質(zhì)的重要因素，在春季開花前期和產(chǎn)花量大的盛花期，必須保持足夠的水肥，使玫瑰植株有足夠的養(yǎng)分生產(chǎn)芳香類次生代謝物質(zhì)。
在玫瑰精油中，不同的成分對其香氣具有不同的貢獻。香茅醇、香葉醇、苯乙醇及其酯類是構(gòu)成玫瑰精油的主體香氣成分；玫瑰醚、芳樟醇及其氧化物是玫瑰精油的清香成分；丁香酚、丁香酚甲醚及石竹烯等辛香成分則主要輔助玫瑰的甜香；長鏈酮的存在會使玫瑰油出現(xiàn)油脂氣；而脂肪醇和倍半萜烯類化合物可以起到定香作用，使精油的香氣更持久；長鏈烷烴是構(gòu)成玫瑰蠟的主要成分，這些成分會使精油凝固點升高，但其對玫瑰油香氣的影響尚不能確定。
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